Аппарат лазерной сварки, резки, очистки и маркировки со встроенным генератором азота. Один аппарат закрывает четыре операции, устраняет зависимость от баллонного газа и сокращает ФОТ сварочного участка.
Встроенный генератор азота получает защитный газ непосредственно из атмосферного воздуха методом мембранного разделения. Система работает автономно — без подключения к баллонам, без заправочных станций и без перебоев из-за логистических задержек. При среднем расходе 50 баллонов в месяц экономия на газе составляет от 1 000 000 до 1 500 000 рублей в год.
Компрессор подаёт воздух в мембранный модуль. Кислород и влага выводятся наружу, чистый азот с давлением до 25 бар поступает по кабелю к сварочной головке. Процесс непрерывный, без участия оператора.
Азотная защита исключает контакт расплавленного металла с кислородом и водяным паром. Результат — шов без пористости, без оксидных включений и без тёмных пятен окисления на нержавеющей стали.
Аппарат работает везде, где есть сеть 380 В и воздух. Никакой зависимости от поставщиков газа, транспортных задержек и ценовых скачков на баллоны. Себестоимость газа — ноль рублей в день.
Текущие затраты на газ в год
1 500 000 ₽
1 350 000 ₽
* Расчёт ориентировочный. Учитывает стоимость заправки, логистику и простои при задержке поставки. Для точного ТЭО — запросите расчёт у менеджера.
Финансирование без единовременных вложений
Работаем с ведущими лизинговыми компаниями: ВТБ Лизинг, Сбербанк Лизинг, Альфа-Лизинг. Первоначальный взнос — от 0%. Срок финансирования — до 5 лет. Лизинговые платежи включаются в расходы предприятия, НДС принимается к вычету. Помогаем сформировать заявку и провести её согласование.
Доставка по всей России
Оборудование отгружается со склада в Великом Новгороде через надёжных транспортных партнёров — до терминала ТК или непосредственно на производственную площадку заказчика. Оборудование упаковывается в усиленную деревянную тару с фотофиксацией при отгрузке.
Цветной сенсорный дисплей 10" с интерфейсом на русском языке. Управление мощностью, частотой и формой импульса — без переключения вкладок. До 50 сохранённых пресетов для разных материалов и задач.
Аппарат поставляется в полной комплектации. Всё необходимое для запуска производства включено в стоимость — без доплат за «опциональное» оборудование, которое на деле является обязательным.
Волоконный источник Raycus мощностью 1 000, 2 000 или 3 000 Вт. Заявленный ресурс — 100 000 часов.
Двухконтурный промышленный чиллер. Поддерживает стабильную температуру лазерного источника при непрерывной работе в две смены.
Встроенная мембранная система получения азота из воздуха. Чистота газа — 99,9%. Производительность — 45 л/мин. Давление на выходе — до 25 бар.
Пистолет с осциллирующей головкой без водяного охлаждения. Подходит для сварки разнородных металлов и материалов различной толщины без смены комплектации.
Комплект сменных сопел под разные режимы работы. Запасная защитная линза. Расходного ресурса хватает на 6 месяцев при стандартном режиме эксплуатации.
Очки оператора класса OD6+. Соответствуют требованиям ГОСТ Р ЕН 207. Один комплект включён в поставку.
Прежде чем принять решение о покупке, вы можете убедиться в качестве работы аппарата на собственном материале. Привозите образцы — наш инженер проведёт сварку в нужных режимах, зафиксирует параметры и выдаст рекомендации по комплектации. Если приехать лично нет возможности — отправьте образцы транспортной компанией, мы вышлем видеозапись.
Фотоматериалы с реальных производственных объектов наших клиентов
Макрофотографии сечений сварных швов и поверхностей после лазерной обработки
Кромка после лазерной резки не требует механической обработки. Отклонение от заданного контура — менее 0,1 мм.
Ширина шва — 0,8–3 мм в зависимости от настроек осцилляции. Зона термического влияния минимальна, деформация заготовки значительно ниже, чем при аргонодуговой сварке.
Удаление ржавчины, окалины и лакокрасочного покрытия без абразивного воздействия на основной металл. Обработанная поверхность готова к нанесению покрытия.
При поломке, требующей физического вмешательства, инженер выезжает на следующий день. Охват — Северо-Западный регион. В другие регионы — сроки по согласованию.
95% запчастей и расходных материалов постоянно в наличии на центральном складе. Отгрузка в день обращения.
При длительном ремонте предоставляем аналогичное оборудование в аренду — чтобы производственный участок не простаивал.
70% обращений решается дистанционно через видеосвязь. Инженер видит аппарат в работе и даёт конкретные инструкции по устранению неисправности.
СЕРВИСНАЯ ЛИНИЯ
Принимаем обращения в рабочее время, экстренно — 24/7
8 (800) 770 09 87
ГАРАНТИЯ НА ЗАПЧАСТИ 12 МЕСЯЦЕВ
Сравнение по ключевым производственным показателям
Рудетранссервис — инженерная компания, работающая в области промышленного сварочного оборудования с 2009 года. Основной профиль — предприятия с повышенными требованиями к качеству соединений: нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, разнородные металлы, тонколистовые конструкции.
Работаем с полным спектром сварочных технологий: лазерная сварка, TIG, MIG/MAG, контактная сварка. Это позволяет подобрать решение под конкретную задачу, а не продвигать один тип оборудования.
Поставка оборудования — это не конец сделки, а начало рабочих отношений. Берём на себя доставку, монтаж, пусконаладку, обучение персонала и сервисное обслуживание в течение всего срока эксплуатации.
Обсуждаем задачу: материалы, толщины, производительность, бюджет. Подбираем модель и мощность.
Проводим тест на ваших образцах. Показываем качество шва, скорость, режимы работы.
Согласовываем комплектацию, цену и сроки поставки. Фиксируем условия в договоре.
Доставляем оборудование. Инженер проводит монтаж и пусконаладку на месте.
Готовим ваших операторов. Один рабочий день достаточно для самостоятельной работы.
«Аппарат внедрили на участке сварки корпусных изделий из нержавейки. Производительность выросла в три-четыре раза по сравнению с TIG. Зачистка шва больше не нужна — это убрало целую операцию из техпроцесса. Генератор азота работает без нашего участия, заправки баллонов больше нет.»
«Перешли на лазерную сварку для сборки вентиляционных конструкций. Двух операторов подготовили за один день — раньше они к сварке не имели отношения. Качество шва стабильное, процент брака по сварному соединению снизился до нуля. Оборудование работает в две смены без нареканий.»
«Выбирали оборудование около трёх месяцев. Ключевым фактором стал сервис — приехали, запустили, объяснили. Работаем с нержавейкой и алюминием. Аппарат окупился за 11 месяцев с учётом экономии на газе и сокращения времени на пост-обработку.»
Собрали ответы на вопросы, которые чаще всего задают на этапе выбора оборудования. Если не нашли нужного — свяжитесь с инженером напрямую.
Аппараты XQL относятся к 4-му классу лазерной опасности (ГОСТ Р МЭК 60825-1). Требования к помещению: закрытое пространство с предупреждающей разметкой, средства защиты оператора (очки OD6+ включены в комплект), инструктаж персонала. Специальных строительных требований к помещению нет — подходит стандартный производственный цех.
Для начала самостоятельной работы достаточно одного рабочего дня. Программа включает: теорию безопасности (1 час), изучение интерфейса управления (1 час) и практику сварки на образцах под руководством инженера (4–6 часов). Удостоверения сварщика или специальных допусков не требуется. Обучение проводится бесплатно в рамках пусконаладочных работ.
Лазерная сварка применима к большинству промышленных металлов: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий и его сплавы, медь, латунь, оцинкованный прокат. Рабочие толщины зависят от мощности источника: 1 000 Вт — до 3 мм нержавейки; 2 000 Вт — до 5 мм; 3 000 Вт — до 8 мм. Для нестандартных задач уточняйте у инженера.
Гарантийный срок — 24 месяца. Центральный склад с запчастями — в Великом Новгороде. При неисправности: сначала удалённая диагностика (70% случаев решается без выезда), при необходимости — выезд инженера на следующий рабочий день. Подменный аппарат предоставляется при длительном ремонте.
Все модели, технические характеристики и розничные цены в одном документе.
XQL RU
Оставьте контакты — менеджер свяжется в течение 30 минут
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
